中空玻璃作為材料和（hé）生產（chǎn）工藝均很成熟的玻璃製品，其（qí）產品質量有保障，在建築物上被廣泛的應用。。由於個（gè）別中空玻璃（lí）生產企業管理存（cún）在問題，尤其在材料（liào）的選取、生產工藝控製和施工方麵存在不足，造成其產品質量出現問題，最常見的是中空玻璃（lí）結露。中空玻璃結露的原因是什麽呢？

1、中空玻璃露（lù）點

中空玻璃露點是指中空玻璃間隔層中氣體（tǐ）濕度達到飽（bǎo）和狀態時，出現結露的溫度。也就是當水汽含量越高時，玻璃（lí）露點溫度也就越高。發生結露現象通常是玻璃內表麵溫度低於間隔層內空氣露點（diǎn）時，空氣中的水汽就（jiù）會凝結在玻璃內表麵。

2、邊部密封材料對中空玻璃結露的影響

邊部（bù）密（mì）封材（cái）料主要是（shì）內道密封膠的（de）丁基密封膠和外道（dào）密封膠的矽酮密封（fēng）膠、聚硫密封膠，其主要作用為粘結組成中空玻璃的各種材料，使其成為一個整體，並具有防止水汽和其他氣體進入中空玻璃間隔層（céng）內的作用。丁基密封膠（jiāo）是一種（zhǒng）以聚（jù）異丁烯橡（xiàng）膠為基料的單組份密封膠，具有極低的（de）水汽透過（guò）率和（hé）良好的粘合性，它和外（wài）道密封膠一起構成一個優異的抗濕（shī）氣係統，對於阻止（zhǐ）外界空氣中的水汽和其（qí）它氣體向中空玻璃腔（qiāng）內（nèi）滲透起著重要阻擋作用。外道密封膠的作用是將（jiāng）玻璃、間隔條等材料粘結成為一個（gè）整體。保證中空玻（bō）璃整體結構的穩定，因此其必須具有較強的粘結性和（hé）機械性能。避免中（zhōng）空（kōng）玻璃在使用過程中，由於動載荷和靜載荷的作用，使其產生結構位移，從而保證內道密封膠（jiāo）和外道密封（fēng）膠一起構成（chéng）的抗濕氣係統的穩定。因此，作為（wéi）中空玻璃保護結構的兩（liǎng）道密封膠，其質量的好壞決（jué）定著中空玻璃整體質量和是否（fǒu）出（chū）現結露現象。

3、間隔材料對中空玻璃起霧結露的影響

間隔材料主要有:鋁間隔條、不鏽鋼間隔條、複合材料間隔條等。間隔條起著承載幹（gàn）燥劑、配合密封和整體結（jié）構強度的作用。間隔條的氣孔透氣性（xìng）能是否優異直接影響幹燥劑的工作能力的發揮（huī），間隔條標準中規定間隔條的氣孔透（tòu）氣性能（néng）應滿足:當進口氣壓保持在0.5MPa時，氣壓差值應不小於0.1 MPa，否則間隔條中的幹燥劑無法正常（cháng）發揮吸水（shuǐ）作用。同時間隔條應平直，側邊弓（gōng）形及波形彎曲度不（bú）大於0.2%，扭曲不大於0.5mm，不變形，角部（bù）保證側麵平整，才能保障丁基膠密封寬度和密封粘接效（xiào）果。

4、幹燥劑對中空玻璃結（jié）露的影響

幹燥劑的作用是吸收中空玻璃間（jiān）隔層中的水（shuǐ）汽，不僅吸收中空玻璃生產完（wán）畢時的（de）初始水汽，還要吸附中空玻璃使用過程中不斷滲（shèn）透進中（zhōng）空玻璃間隔層中的水汽，使間隔層中的（de）氣體保（bǎo）持幹燥，保證中空玻璃（lí）在服役期間，始終保證露點符合要求。

5、生產工（gōng）藝對中空玻璃結露的影響（xiǎng）

在中空玻璃生產中，能夠（gòu）影（yǐng）響中空玻璃結露的主（zhǔ）要有：玻璃原片清洗（xǐ）、製框、生產（chǎn）環境溫濕度、填充幹燥劑、塗布丁基密封膠、合片、塗第二道密封膠等工（gōng）藝環節。

（1）玻璃原片清洗不徹底（dǐ），導致玻璃原片表（biǎo）麵粘上汗漬、水漬及殘存水珠（zhū）；生產（chǎn）環境溫濕（shī）度控製不嚴格，不足夠幹燥；製框時折彎設備（bèi）造成間隔條背部（bù）開裂，與丁基密封膠接觸的間隔條表麵不（bú）平順（shùn），有凹凸（tū）現（xiàn）象等，都會成（chéng）為引發中空玻璃結（jié）露的（de）隱患。

（2）生產環境溫濕度控製不符合要求，填充幹（gàn）燥劑與合（hé）片之間的間隔時間太長，幹燥劑包 裝破（pò）損或者幹燥劑包裝打開時間過長，幹燥（zào）劑填 充量不足，如未按照JC/T 2071—2011《中空玻璃 生產規程》規定的（de）填充要求執行，也會造成中空玻璃結露。（幹燥劑填充量見表1。）

表1 幹燥劑（jì）填充量

間隔條型號：6A/9A/12A/15A/16A/20A

幹燥劑填充量（g/m）：≥14/≥25/≥32/≥44/≥44/≥55

（3）丁（dīng）基密封膠塗布要保證連續、均勻，塗布前應檢查玻璃鋼（gāng）化平整（zhěng）度與間隔框製作質量（liàng），不能出現丁基膠塗布不連續、斷膠和不均勻（yún）的情況，提（tí）高丁基膠與（yǔ）玻璃和間隔條的粘結強度，避免由此（cǐ）造成的（de）中空（kōng）玻璃結露現象。

（4）外（wài）道密封膠塗（tú）布深度不夠，雙組份密封膠混合（hé）效果不好，不滿足《中空玻璃》國家標準的要求：中空玻璃外道密封膠寬度應≥5 mm；中空玻璃內道丁基密封（fēng）膠寬度應≥3 mm，會造成中空玻璃出現結露。

通過以（yǐ）上分析，可以看出（chū）引發中（zhōng）空玻璃結露的因素很多，在實際生產應用中，造成中空玻璃 結（jié）露的原因可能是一種因素，也可（kě）能是多種因素疊加。所（suǒ）以在中空玻璃出現結露（lù）問題時，首先（xiān）要清楚中空玻璃結露的機理，結合（hé）中空玻璃所處的環境條件，再逐一分析引發問題的（de）材料和工藝，確定結露的原因（yīn）是由中空玻璃的哪一個環節出現（xiàn）問題，最後綜（zōng）合分析後（hòu）確認引發結露的具體原因，對相應生產環節（jiē）進行整改，避（bì）免（miǎn）再次出現中空玻璃結（jié）露的質量問題。